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2020-04-25 04:47:57 25 责任编辑: 德朴科技

随着中国化工产业的逐步成熟,硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现, 各种硅橡胶制品被广泛应用于各行各业中,产业分工发展十分迅捷。据统计数显示,一架大型民航客机平均使用硅橡胶达到500公斤以上,针对目前中国军用、民用航空业的蓬勃发展, 硅橡胶在航空、宇航工业中的应用是十分广泛的。  

现代高空高速飞机飞行条件十分恶劣,不仅要求各种材料能在宽温度范围内长期工作,而且还要求具有抵御臭氧、耐紫外线破坏能力。对此一般的材料无法使用如此苛刻的条件。

航空硅橡胶的应用主要体现在两个方面:密封及耐高温等。密封主要体现在飞机门和窗口的密封及飞机控制表面的整流板与弹性缺口的密封。 在要求耐超高温度和耐流体性时,硅橡胶材料是非常合适的材料,主要应用在液压系统与电缆夹具组件、燃料控制膜片、燃料系统O形环等。 为此飞机上大部分的外露系统,如座舱、炸弹舱、起落架舱及高空摄影舱等的密封件,都使用硅橡胶制品。无论在空气中,在同温层或者在太空中冰冷的真空,硅橡胶产品都能承受惊人的压力和温度极限。除此之外,硅橡胶还可用作飞机隔离垫,能有效保护飞机地板。

隔热防火材料
飞机泡沫衬垫的阻燃性需遵循UL94标准。 可靠性满足此类要求,其低导热性可将乘客舱与货物区的极端气温隔离。这些材料已经满足材料规范。

超柔软,紧密贴合
乘客舱里的所有设施都能给客户创造最佳体验,舒适的行走以减少对膝盖的损伤,长时间使用后仍然贴合地毯,具有独特的开孔的透气结构,反复使用不会损坏。超柔软硅胶泡沫具有非常好的阻燃性和独特的材料柔软性,将安全与舒适结合起来,从而改善乘客体验。

航空电缆除了考虑其电气性能、机械性能和化学性能外,还应综合考虑电网络匹配关系、抗干扰能力、载流量大小、使用环境、机械强度、电缆保护等因素,航空可激光标识系列产品满足航空飞行器的苛刻使用环境,在材料的强度、热稳定性、介电强度、尺寸精度、可激光标识等进行技术改进,使其更适于用绕包、烧结及激光标识工艺设备生产航空导线、线束等高性能电缆。产品同时符合SAE AS22759标准,满足航天航天安装线激光标识要求。